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精锡杂质元素快速检测——SPECTOR LAB S直读光谱仪

本文对从德国引进的SPECTOR LAB S型原子发射光电直读光谱仪的特点作了简单介绍，应用此仪器分析精锡中As、Bi、Cu、Fe、Pb、Sb、Zn、Al、Cd等杂质元素。分析结果精密度、准确度较好，分析速度极快，完全满足生产需要。

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环境分析应用事例

石油分析（质量控制）-汽油中铅的定量分析事例-1、铅是抗震剂，现在也为航空燃料使用，但是为了汽车燃料不可以。2、有时从炼油厂混入，有时故意混合（违反）。3、铁/锰也是抗震剂。4、硫/氯是原油里含有的，都是发动机不好。5、硫也是全球规制的元素，因为对大气污染的原因之一。分析设备：波长色散x射线荧光光谱仪

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手持式光谱仪在模具钢材里已是必备仪器？

现在很多大企业对模具钢材料的应用是非常的严格，因为如果一批模具钢材出问题，损失是无法估计的。所以都要对供应商有非常高的入围标准。而模具钢材合不合格主要是看钢材里面的元素。所以在现在手持式光谱仪是模具钢材厂家必须配备的分析仪，手持式光谱仪可以很快的分析出钢材里的各个元素的含量，牌号。

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铝合金的用途

铝合金是现代制造业重要的原材料，在航天航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中，铝合金有大量的应用。

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光谱应用实例：德国SPECTRO直读光谱仪在机车厂铸铁分析中的操作

本文主要内容是介绍SPECTRO直读光谱在机车厂铸铁分析中的应用，通过分析条件的选择，标样的选择，样品的制备加工，试验分析方法的研究等工作来进行铸铁的元素分析。

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手持式分析仪在铜合金回收里的应用案例

手持式分析仪在铜合金回收，主要是现场检测回收的铜合金等铜材。

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安全、环保和节能是当前汽车制造业发展的主题。汽车轻量化对减轻车身重量、减少耗油量和减排至关重要。研究表明：汽车每应用1kg铝材，可获得2kg的减重效果；汽车每减重10%，油耗可降低6%～8%，尾气排放量可减少4%[1-4]。铝合金具有比强度高、耐腐蚀和良好的加工成形性，热处理后强度可与钢的媲美，因此可作为理想的汽车轻量化材料[5-6]。在汽车工业发达国家，18%的铝材用于汽车制造，每辆汽车的平均用铝量为140kg左右，并以每年20%～30%的速度增长。我国铝合金板在汽车领域的应用与汽车制造业发达国家相比还有较大差距

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镁合金材料的焊接技术

镁合金应用于汽车制造中，可满足汽车行业低排量、低油耗的发展需求。要想进一步推广镁合金在汽车领域的大量使用，需要对焊接技术进行更深一步的创新研究。一、镁及镁合金的焊接性分析镁合金的性能与其他材料相比具有显著特点，焊接性较为特殊。由于镁合金密度低、熔点低、热导率和电导率大、热膨胀系数大、化学活泼性很强、易氧化且氧化物的熔点很高，因此，镁合金在焊接过程中会产生一系列困难，主要表现在以下几方面：1.氧化和蒸发由于镁的氧化性极强，在焊接过程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔点高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在

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直读光谱仪在炉前分析中的应用范例

简述了直读光谱仪的工作原理，测试条件及其在炉前分析中的应用。

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光谱分享丨直读光谱仪在铅基合金中的应用

目前铅基合金种类有很多，可以分为两类：汽车启动型电池，一般需要铅基合金有，六元素、四元素、普通铅锑合金等，主要对其中锑铜砷锡硫硒等元素的分析，另一类是电动车用免维护助力电池，主要铅钙合金、铅镉合金、铅锡合金等。

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手持式光谱仪在土壤重金属污染及修复的检测应用

近几年来，不断的有新闻媒体爆料各地的土壤污染情况。对此手持式光谱仪在土壤污染物检测与修复中的应用得到大幅度的提升。

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这种铝合金，通过纳米技术使不可焊接型铝合金成为可能！

在汽车行业，铝合金的应用非常广泛，但组装车身面板或发动机部件的焊接技术无法用铝合金。是因为焊接过程中对铝合金加热时，铝合金的分子结构会造成其组成元素铝、锌、镁和铜等的不均匀流动，导致裂纹的产生。目前发明了一种焊接铝合金（AA 7075），解决了这一问题。铝合金（AA7075）7075指的是7系铝合金中的一种常用的合金，比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，适合飞机构架及高强度配件。1：特点1.高强度可热处理合金。2.良好机械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.T

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测锂元素的手持式铝合金分析仪

推出的ALi-1型号的手持激光（LIBS）诱导击穿光谱仪，可以对铝合金中的锂（Li）元素进行精准的定量分析。锂是最轻的金属，铝锂合金是一种低密度、高性能的新型结构材料，它比常规铝合金的密度低10%，而弹性模量提高了10%，其强度和刚度高，低温性能好，还具有良好的耐腐蚀性能和非常好的超塑性。铝锂合金为飞机和航空航天设备的减重而研制的，主要用于机身框架、襟翼翼肋，垂直安定面、整流罩、进气道唇口、舱门、燃油箱等等。另外还应用于军械和核反应堆用材，坦克穿甲弹，鱼雷和其它兵器结构件方面，此外在高端

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技术丨你真的了解铝合金表面处理工艺吗？

随着电解铝技术的应用，铝越来越走进大众生活；铝合金表面处理工艺的发展，让实用价值高的铝金属兼具了美学价值。小编给大家列举了6种常见铝合金表面处理工艺，你还知道哪些呢？金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）。下面就一起了解一下我们

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什么是铝合金？和铝合金检测解决方案

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金概述铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小（ρ=2.7g/m3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃）

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手持光谱仪xSORT在模具钢行业应用

德国斯派克手持光谱仪xSORT是无损快速检测，对准即测，两秒可出结果和牌号。性能媲美台式直读光谱仪，检测效果又快又准，同时检测Mg,Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Br, Rb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Ag, Cd, Sn, Sb, I, Ba, W, Hg, Pb, Bi, Th,U 等元素，并且可以根据客户需求进行定制再增加元素。核心应用领域及检测元素：可同时分析47个元素模具钢分析钢铁分析

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