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热卖模具钢牌号对照表

模具材料是模具制造业的物质和技术基础。模具钢材的品种、规格和质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性作用。国外钢材牌号在国内日益得到推广和普及，模具钢牌号对照也由此而生。

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模具钢典型厂商产品型录大类分解说

模具钢大致分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三种。不同类型和牌号的模具钢特性已经应用不一致。经过分析对比不同模具钢厂商的产品型录后有利于更好地选用合适的模具钢材。

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模具钢常见牌号标志及产品型录

常见模具用钢材分为三类：塑料模具钢、热作工具钢和冷作工具钢。而模具钢的牌号标准和典型厂商产品型录也不尽相同、各有特点。

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模具钢的基本认识

1. 钢材种类极杂且多，其中模具用钢材分三类：指标倾向a. 塑料模具钢：高抛光度b. 热作工具钢：高强度、耐高温c. 冷作工具钢：耐高压、耐磨损——‘高速工具钢’为其一分支2. 常见牌号标志：a. JIS——日本工业规格b. ASTM——美国材料试验协会规格c. AISI——美国钢铁协会规格d. DIN——德国国家规格e. GB/YB——中国标准检测

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如何用直读光谱仪快速对高速钢进行分析

应用直读光谱仪测定了含钻高速钢，对分析条件进行了选择和确定，验证了曲线检测的优化分析条件，在实际钢材检测中取得了满意的效果。

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塑胶模具钢材料知识简介

热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

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热作模具钢材料知识简介

热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。

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模具钢失效案例及原因

各类模具钢材本身的特性不一样，热处理方式也不一样，加工的产品材质、类型和批量都不尽相同，模具失效的形式也不一致，原因更是多种多样的。

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冷作模具钢材料知识简介

冷作模具钢是指主要用于制造在冷状态（室温）下工作压制成型的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷挤压模具等。

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冷作模具钢的这些牌号钢种的特性你了解吗？

冷作模具钢在紧固件行业中应用量最多，它广泛用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。

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冷作模具钢的分类

冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。因为冷作模具多在常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，所以对于模具性能上有一定的要求，一般要有较高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。

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模具钢牌号参照表：备注： 1、此参考表为行业通用标准，仅供参考使用，用户可根据自身实际情况调整元素标准含量范围。 2、来料检验时，应把牌号判定元素（红色）作为材料验收指标，/代表此元素不做验收要求，为杂质或无关元素。3、测试时，如测试结果显示含有非表内元素，为杂质/无关元素，不做要求。4、718/738为同种材料不同厂家的不同叫法，SKD61为日本牌号，对应美标的H13牌号，为同种材料。5、2083和S136性能基本一致，为不同厂家的不同叫法，另外存在改良版的S136,主要体现为添加了V或Mo元

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常用模具钢型号及特性应用

模具的质量与使用寿命，除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。不同类型的模具钢应用于不同的领域以及对硬度状态要求也不一样。

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模具钢有哪些用途？

模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以制造模具需要使用的材料范围很广，模具材料中应用最广的当属模具钢。

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模具钢的性能要求

模具在使用过程中经常受到强度不同的压力或者弯曲作用，这就对模具钢的性能有一定的要求。

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模具钢有哪些工艺性能？

在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

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模具钢是什么？有哪些类别？

模具是无线电仪表、电机、电器和机械制造等工业部门中零件的主要加工工具。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。

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波长色散X射线荧光光谱仪对涂层中元素的定点分析示例

在波长色散X射线荧光光谱仪在金属元素的测定分析已经是应用非常的成熟具有典型的用户及实验配套方案。其中，在涂层方面的检测也有很好的应用，如涂料纸上的涂料中有线状异物，用CCD定点分析可以不破坏样品得知其组成成分。CCD定点分析是利用仪器的内置CCD相机和样品台驱动装置，指定样品表面任意位置，进行定性或定量分析，这是X射线荧光光谱仪ZSX系列新添加的功能。另外，在此介绍如何使用样品台驱动装置对检测出的组成成分进行元素分布分析。操作部分一、分析仪器日本理学波长色散型X射线荧光光谱

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